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好的產(chǎn)品質(zhì)量是一個(gè)高品質(zhì)電伴熱系統(tǒng)的前提，而規(guī)范的安裝施工則是這個(gè)電伴熱系統(tǒng)能否如設(shè)計(jì)般完好、持久運(yùn)行的關(guān)鍵，因此電伴熱系統(tǒng)的安裝是否到位至關(guān)重要。

電伴熱系統(tǒng)安裝現(xiàn)場

電伴熱系統(tǒng)的安裝大致分為如下步驟

A確認(rèn)現(xiàn)場是否已具備安裝條件

B 測量伴熱帶的電阻和絕緣電阻

C 安裝伴熱帶和各種配件

D 安裝電源接線盒

E 測量伴熱帶的電阻和絕緣電阻

F 保溫材料和防水部分的安裝

G 測量伴熱帶的電阻和絕緣電阻

H 重復(fù)B-G六步，直至所有電伴熱帶回路安裝完成

I 控制柜及溫控系統(tǒng)的安裝

J 連接動(dòng)力電纜和控制電纜

K 貼敷警示標(biāo)簽來標(biāo)識(shí)出重要伴熱元件位置

L 安裝驗(yàn)收

01

確認(rèn)現(xiàn)場是否已具備安裝條件

現(xiàn)場安裝人員由有伴熱施工經(jīng)驗(yàn)的電工或者經(jīng)過培訓(xùn)的電工承擔(dān)；

管道系統(tǒng)與設(shè)備裝置都已經(jīng)施工完畢，管道是否已經(jīng)試壓測試完畢；

防銹防腐涂層都已經(jīng)干透，不影響伴熱施工；

管道系統(tǒng)施工規(guī)范與設(shè)計(jì)圖中保持一致；

排除會(huì)破壞伴熱帶外護(hù)套的因素：如毛刺，利角等；

熟悉相關(guān)安裝圖紙，并且核對現(xiàn)場實(shí)際的工程量和規(guī)格型號(hào)。

02

測量伴熱帶的電阻和絕緣電阻

核實(shí)所有伴熱帶與配件的型號(hào)以及數(shù)量與設(shè)計(jì)數(shù)量保持一致；

目測檢查所有材料包裝及質(zhì)量完好無破壞；

按照要求測量所有伴熱帶的絕緣電阻（500VDC測試絕緣電阻≥50MΩ）；

恒功率伴熱帶及礦物絕緣伴熱帶需按照設(shè)計(jì)要求測量電阻，所有測試數(shù)據(jù)需記錄。

03

安裝伴熱帶和各種配件

按照設(shè)計(jì)長度裁剪伴熱帶，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的伴熱比、安裝角度，敷設(shè)方式等進(jìn)行安裝；

裁剪并聯(lián)恒功率伴熱帶的時(shí)候需注意發(fā)熱結(jié)，串聯(lián)恒功率伴熱帶和礦物絕緣電纜需要確認(rèn)是否已經(jīng)預(yù)制冷端和接頭；

對管道或者設(shè)備上需要預(yù)制幫扎帶或者固定網(wǎng)罩，需要預(yù)先完成；

使用玻纖膠帶固定伴熱帶，然后使用鋁箔膠帶固定伴熱帶以便擴(kuò)展散熱面積；

安裝端接配件、兩通、三通、尾端等附件。

04

安裝電源接線盒

按照設(shè)計(jì)要求選擇正確電源盒，進(jìn)行固定安裝，并且使用喉箍和鎖扣進(jìn)行固定或者使用背板進(jìn)行固定；

將已完成端接的伴熱帶穿入接線盒，按照對應(yīng)端子進(jìn)行牢固固定。

05

測量伴熱帶的電阻和絕緣電阻

根據(jù)絕緣電阻測試要求（500VDC測試絕緣電阻≥50MΩ），并且進(jìn)行記錄；

自限溫伴熱帶可測量電阻，核對當(dāng)時(shí)室溫，作為參考；

恒功率伴熱帶（含礦物絕緣）需測量電阻，并與設(shè)計(jì)要求核對，所有測試結(jié)果需記錄。

06

保溫材料的安裝和防水部分的安裝

確認(rèn)保溫材料的種類、厚度和規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求一致；

一般保溫材料的安裝和防水部分的安裝是由專業(yè)保溫安裝人員完成，如果需要在保溫材料的最外層需要加裝保護(hù)層，也一并完成；

保溫材料必須嚴(yán)格保持干燥，在施工時(shí)候應(yīng)避免損傷伴熱線，特別是外保護(hù)層鉚釘固定時(shí)；

如果伴熱帶或者信號(hào)線需要穿出保溫層外進(jìn)入接線盒進(jìn)行安裝的話，需要在對應(yīng)位置開孔并且加裝正確的絕緣襯套。

07

測量伴熱帶的電阻和絕緣電阻

根據(jù)絕緣電阻測試要求（500VDC測試絕緣電阻≥50MΩ），并且進(jìn)行記錄；

自限溫伴熱帶可測量電阻，核對當(dāng)時(shí)室溫，作為參考；

恒功率伴熱帶（含礦物絕緣）需測量電阻，并與設(shè)計(jì)要求核對，所有測試結(jié)果需記錄。

08

控制柜及溫控系統(tǒng)的安裝

無論是環(huán)境感應(yīng)溫控器還是管道感應(yīng)溫控器，都需要按照設(shè)計(jì)要求采用適當(dāng)?shù)臏乜仄鳎?/p>

按照設(shè)計(jì)要求的電壓進(jìn)行電源連接，并且檢查供電電壓等級；

需要預(yù)先安裝的溫控器必須在前期交付盤柜工廠進(jìn)行預(yù)制安裝接線；

環(huán)境感應(yīng)溫控器探頭需要盡可能靠近背陰、陰冷、風(fēng)速最大、日照最短的地點(diǎn)；

管道感應(yīng)溫控器探頭需要盡可能貼近伴熱對象表面，并且加以調(diào)校；

溫控器如果需要參數(shù)預(yù)設(shè)，必須在通電之后完成相關(guān)設(shè)定；

控制柜的安裝需要按照安裝的要求以及柜體的種類等等進(jìn)行正確安裝。

09

連接動(dòng)力電纜和控制電纜

根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對電纜的選型是否滿足設(shè)計(jì)要求；

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在溫度傳感器、電源接線盒與控制柜之間正確連接電纜；

有條件的話，提前預(yù)估電纜的走向并且規(guī)劃好電纜的路徑橋架以及走線方式；

電纜連接完畢之后，必須按照KKS 或者規(guī)范要求進(jìn)行銘牌掛牌標(biāo)識(shí)走向和連接對象。

10

貼敷警示標(biāo)簽以標(biāo)識(shí)重要伴熱元件位置

對于伴熱線的走向、相對管道或者設(shè)備的位置角度、兩通/三通/尾端等埋入保溫層無法目視知道的元器件，都需要在保溫層安裝完之后，在對應(yīng)的位置貼上警示標(biāo)貼，以示該位置有重要伴熱元件存在。

11

安裝驗(yàn)收

檢查每次測試的記錄數(shù)據(jù)，包括溫度、電壓、電流、工作狀態(tài)等；

系統(tǒng)統(tǒng)一通電以進(jìn)行伴熱系統(tǒng)通電測試，并且記錄相關(guān)的溫度、電流等數(shù)據(jù)同時(shí)確認(rèn)電氣元件的動(dòng)作情況正確。